Преимущества лазерной резки ЧПУ

Преимущества лазерной резки ЧПУ

3409
0

Преимущества лазерной резки ЧПУ

Современное производство сложно представить без высокоточного оборудования. При резке листового металла без лазера не обойтись. Узнать цены на лазерную резку чпу можно на сайте mos-laser.ru.

Станки для лазерной резки имеют следующие преимущества:

Точность резки
кромка высокого качества
любой путь резки
Получение точных отверстий малого диаметра
Резка практически любого материала
Быстрая и простая настройка
Уменьшить металлолом
Универсальность
отличный рабочий ресурс
Поэтому станки лазерной резки металла с ЧПУ используются для производства широкого спектра продукции в различных сферах потребления. Это еще раз доказывает, что преимущества лазерного оборудования неоспоримы. Вне зависимости от толщины металла и траектории реза вы получаете идеальную кромку, что позволяет изготавливать детали практически любой сложности.

Дополнив свое производство лазерным резаком, вы повысите скорость и качество изготовления привычных изделий. Начать новый проект будет проще и быстрее. Помимо резки, оборудование также можно использовать для сварки металла, гравировки и очистки поверхности после других видов работ. Просто отрегулируйте питание и правильно запрограммируйте задачу. Эти станки имеют достаточно большой ресурс и не требуют смены или заточки ножей.

Принцип работы станка для лазерной резки

Выбор лазерного оборудования наиболее важен в зависимости от типа источника излучения. Существуют так называемые СО2 или СО2 лазеры и волоконная оптика.

В СО2-лазере пучок формируется в резонаторе, в котором находится газовая смесь. На камеру подается высокое напряжение, которое излучает фотоны. Они производят лазерное излучение. Через зеркало сформированный пучок направляется к режущей головке по специальной траектории. КПД завода достигает 20%. Станки с CO2-лазером обычно не превышают 8 кВт.

Волоконные лазеры немного проще в конструкции. Световой поток от диода накачки попадает на активное волокно, возбуждая его. Таким образом формируется лазерный луч, который направляется по передающему волокну к режущей головке. КПД процесса получения полезной энергии составляет около 80-90%. Технология таких машин еще очень молода. Он позволяет продлить мощность устройства и довести ее до нужного значения. По некоторым данным, 1000 кВт — вполне достижимая единица.

НЕТ КОММЕНТАРИЕВ

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ