Алмазный диск по бетону используются для резки самых разных строительных материалов: бетона, камня, асфальта, плитки, кирпича и многих других. Резка алмазным диском имеет множество преимуществ, самое главное: скорость, точность, низкий уровень шума. Диски могут иметь разные режущие кромки: сегментные (к корпусу припаяны сегменты с промышленными алмазами), турбо (гофрированный алмазный слой) и сплошные (гладкая режущая поверхность). У каждого типа есть свои особенности в приложении. Как правильно выбрать алмазный отрезной диск — читайте дальше!
От вашего выбора алмазного диска будет зависеть тип материала, с которым вы хотите работать. Например, для цементно-песчаной поверхности лучше использовать сегментные диски, для гранита, керамогранита и керамики — твердые диски, а для сильно армированных материалов чаще используются диски с кромкой «турбо». Это разделение очень условно, поскольку диск может иметь уникальные конструктивные особенности и края, которые обеспечивают значительные преимущества при работе с ними. Например, некоторые диски Trio Diamond из линейки лазеров для твердых материалов имеют скошенные сегменты для более эффективного проникновения в арматурный стержень.
Важным моментом является то, что алмазные отрезные диски также делятся на диски для мокрой резки, диски для сухой резки и универсальные лезвия. Чаще всего выполняется алмазная резка с подачей воды (которая охлаждает место резки), но в некоторых случаях бывает, что резка с подачей воды невозможна или непрактична. Вместо ножей для влажной резки можно также использовать ножи, предназначенные для сухой резки, но последние никогда не следует использовать без охлаждения. На корпусе лезвия всегда указано, для какого типа резки оно предназначено.
Следующим важным аспектом, определяющим выбор диска, является диаметр и отверстие. Эти параметры определяются оборудованием, на котором используется диск. Каждый инструмент имеет определенные технические характеристики, которые четко описаны в техническом паспорте и в инструкции по эксплуатации. По диаметру диски делятся на диски малого диаметра (115-300 мм), средние (350-700 мм) и большие (800-1600 мм). Маленькие диски чаще всего используются для шлифовальных станков, средние диски — для бензопил, плиткорезов, плиткорезов и камнерезов, а большие диски предназначены для стенорезных станков.
Цены на жесткие диски, которые на первый взгляд имеют одинаковые параметры, могут существенно отличаться. Это связано с тем, что велосипеды делятся на эконом-класс, стандартный и премиум-класс. Класс диска определяет его ресурс. Чем выше ресурс, тем медленнее шлифуются сегменты или диск премиум-класса режет больше материала, чем диск эконом-класса.
